一、厂区基本结构。
厂房底层为室内羊候屠宰栏,导致昏暗出血室、冷库、肉类加工室分割。上层为加工、修理室、副产品加工室、羊头分割室。三楼有工人休息室、餐厅、浴室和科普参观走廊。
二、羊加工工艺流程。
羊进厂候宰、休息、饮用水、淋浴、头晕、扣脚链、提升上道放血,改进加工修整间羊角、前蹄、下羊头换钩转道、预剥臀部皮、去后蹄、预剥腹部皮、预剥肩脾、颈部皮、进剥皮机撕皮、支撑胸骨破腹、取内脏羊头、内脏同步检查线锯半
三、候宰,致昏。
候宰栏分为露天和室内两部分。每个部分约三四百平方米,用铁杆分成几个小候宰圈,每个面积约平方米。羊活畜原料不得直接进厂。畜车停在工厂外的平台上。
活畜消毒后方可进厂。活畜接收处设有两个可移动橡胶轮的斜坡铁板滑槽,一端高度与平台标高齐平。羊沿斜坡铁板进入工厂露天屠宰,然后转入室内。室内候宰栏配有冷热水淋洗装置。在羊进入昏暗之间之前,它们必须称重并淋洗。秤是西德制造的。地板是水泥的。羊通过一条狭窄的小巷进入昏暗之间,小巷入口处有一扇铁栅栏门。当羊被赶进小巷时,铁栅栏门就关上了。小巷长约5米,宽约米。昏暗之间和放血之间在同一个房间,面积约平方米,高约米。
有一个晕箱翻羊平台,铸铁,西德制造,形状类似于目前国内羊加工厂使用的电动麻箱。盒子的底部是半圆弧,盒子的羊进口有一个移动铁闸门,是一个气动开关。羊进入晕箱,门掉了下来。晕箱的安装位置是由伊斯兰教阿旬精确确定的。羊的一条腿从昏箱里滑出来,也就是说,它被铁链绑起来,被提升机带到管道轨道上放血。羊血暂时不用,流入血槽运走。净化后的羊被提升机吊到二楼。在底部的天花板上打开一个井口,下面有一个铁滑槽,宽约米,长米,主要是为了防止羊血溅到任何地方。提升机是国内制造的。
四、剥皮、加工、修组。
二楼是剥皮、加工、修整室,约平方米,高米,由两部分组成,一部分是剥皮、修复,另一部分是头部,内脏面部检查同步线。整个车间的布局给人一种集中、紧凑、灵巧、舒适的感觉。
羊体被转移到加工车间的剥皮装配线上。我们首先遇到的是一个大的新月气动夹具。先剪掉羊角和前蹄,然后用刀割下羊头,挂在附近,三面是铁板,中间是打开门的清洗箱的吊架,剥掉头皮,清洗干净,待检查。羊头清洗箱旁边的地板上有一个安全孔,用盖板密封。孔的上部有一个手动起重机,以防止起重机出现故障。一旦出血室起重机失灵,打开盖板,可以用手动起重机将羊或羊提升到加工车间。去除羊头后,羊体,换钩,挂入预剥轨道,先预剥臂皮,然后用电锯小往复电锯,类似钳工用的锯。稍大一点,切掉后蹄,然后预剥腹部皮肤。最后,将肩脚、胸肌和颈部的皮肤预剥开,将羊体推至立式滚筒剥皮机。预剥工具是手持式小型电锯,锯齿较大。立式滚筒剥皮机高约米,形状为一整块工字钢,宽约厘米,由不锈钢制成。下端安装了一个带链条的花园弧形滚筒,由西德制成,一人操作。羊皮剥落后,羊体转向锯胸骨,用小电锯,然后破腹取出内脏。内脏有一个翻板平台,由活动托盘和桌架组成。
羊胃、大小肠通过活动托盘转移到同步线的检查台上,心、肝、肺挂在同步线的轨道钩上。检查同步线管类型。轨道单程约长米,前部靠近羊头清洗箱,长度向上倾斜约五分之一,后部平行。轨道钩有两种形式。一种是双齿钩,挂羊头,另一种是普通单齿钩,担心肝肺。在轨道传动链上,每两个普通钩就设置一个双齿钩。
传动链为板链和矿山链。检验同步线中间设有双滑筒输送羊胃工作台。锯半采用电锯,悬挂在钢梁上,造型美观,使用时不笨重。一个人操作,振动率不大。检验台是气动的,高度可以根据兽医检验的需要自由控制。称重电子秤,西德制造。最后进入冷却室。剥皮、加工、修整间的特点。工艺布局紧凑型车间占地面积小,卫生设施齐全。每道工序前,左右两侧都设有洗手池,配有皂液和刀具消毒器。洗手盆是不锈钢做的,用膝盖推开关送水。墙壁用奶黄色无釉瓷砖顶部。
在每个过程中,都有一根橡胶管。水龙头是一个塑料开关,形状像灭蚊剂。用水时,用手掌挤出水,可以节约用水。地板是水泥麻面。。排水坡度约,从两侧边坡到中间,为间歇性单铁蓖子排水孔。每个铁蓖子下面都有一个像菜篮一样的碎肉方形收集器。完工后,打开铁蓖子,拿出篮子,倒出残渣。这样可以防止下水道堵塞。下水道旁边还有一个通过沟渠的小孔。有一个非机械高压喷轮水龙头用于冲洗地板。当水流到喷轮水龙头时,水压自动升高。
董事长
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